Leave Your Message
Ultracienki przewód PEEK | Mikroprzewód lotniczy SPC/PEEK 300℃
Kabel wysokotemperaturowy
Kategorie produktów
Polecane produkty
Personalizacja kabli

Ultracienki przewód PEEK | Mikroprzewód lotniczy SPC/PEEK 300℃

PremiaKabel lotniczy o wysokiej temperaturze 

Zaprojektowane do zastosowań w lotnictwie, kosmonautyce i obronności, wymagających najwyższej niezawodności.

Poproś o szczegółową wycenę i arkusz danych!

  • Typ kabla Ultracienki przewód PEEK
  • Specyfikacja kabla pojedynczy rdzeń (dostępne różne rozmiary do dostosowania)
  • Dyrygent Miedź srebrzona SPC (opcjonalnie TC, CU, SPC, NPC)
  • Budowa drut lity 1/0,16 wg IEC 60228, Klasa 1
  • Izolacja Związek polieteroeteroketonowy PEEK (FEP, PTFE, PFA PI PEEK opcjonalnie)
  • Ekran odekranować nieosłonięty
  • Funkcja Wysoka elastyczność, ekstremalna odporność na ciepło i substancje chemiczne, trudnopalność
  • Temperatura znamionowa Do 300℃
  • Numer kabla D338
  • Słowo kluczowe Mikrokabel wysokotemperaturowy do zastosowań w lotnictwie i kosmonautyce
  • Test wysokiej temperatury 320℃ przez 8 godzin
  • Funkcja Niski poziom emisji gazów, odporność na promieniowanie, brak zawartości halogenów, nietoksyczność, niska emisja dymu, samogasnący, trudnopalny

ULTRA-CIENKI PRZEWÓD LOTNICZO-KOSMICZNY O WYSOKIEJ TEMPERATURZE: WYDAJNOŚĆ W SKALI MIKRO DLA WYZWAŃ W SKALI MAKRO

NaszUltracienki przewód PEEK do zastosowań lotniczych i kosmicznych o wysokiej temperaturzereprezentuje szczyt technologii miniaturowych przewodów do zastosowań, w których przestrzeń, masa i ekstremalna odporność na warunki atmosferyczne stanowią kluczowe ograniczenia. Ten precyzyjnie zaprojektowany przewód charakteryzuje sięprzewodnik z miedzi cynowanej o mikrośrednicyizolowane za pomocą wysokowydajnych materiałówPEEK (polieteroeteroketon)polimer. Rygorystycznie testowany w320℃ przez 8 godzini oceniony naciągła praca w temperaturze 300℃, łączywyjątkowa elastycznośćz niezrównanymstabilność termiczna, odporność chemiczna i ognioodpornośćz PEEK-u, co czyni go niezbędnym materiałem dla systemów nowej generacji w lotnictwie, obronności i mikroelektronice.

D338-PEEK-ultra-fine-wire.jpg

GŁÓWNE CECHY I ZALETY TECHNICZNE

Ekstremalna miniaturyzacja z maksymalną wydajnością:Konstrukcja mikrośrednicowaoszczędza krytyczną wagę i przestrzeń w aplikacjach o dużej gęstości, bez uszczerbku dlaekstremalna odporność termiczna (ciągła 300°C) i chemicznacharakterystyczne dla izolacji PEEK.
Sprawdzona niezawodność w trudnych warunkach:320℃ / 8-godzinny test w wysokiej temperaturzepotwierdza długoterminową stabilność i utrzymanie wydajności w warunkach obciążenia termicznego znacznie przekraczającego normalne warunki pracy.
Wyższa wiedza o materiałach:PEEK (polieteroeteroketon), półkrystaliczny termoplast, zapewnia niezrównaną równowagęwysoka wytrzymałość mechaniczna, wyjątkowa obojętność chemiczna, znakomite właściwości termiczne i wrodzona trudnopalność przy niskiej emisji dymu.
Bezkompromisowa elastycznośćZaprojektowany dlawysoka elastycznośćpomimo solidnej izolacji, umożliwiając niezawodne prowadzenie przewodów nawet w najwęższych przestrzeniach płytek drukowanych, czujników i mikrozespołów.
Trwałość na poziomie lotniczym:Odporny na płyny i paliwa lotnicze oraz wibracje, zachowując integralność elektryczną w wymagających warunkach awioniki, silników odrzutowych i systemów satelitarnych.

SPECYFIKACJE I KONSTRUKCJA

Parametr Specyfikacja
Budowa SPC/PEEK (srebrzona miedź / polieteroeteroketon)
Dyrygent Miedź posrebrzana SPC, ultracienkie splatanie
Izolacja PEEK (polieteroeteroketon)
Typ przewodu Ultracienkie, mikrośrednica
Ciągła temperatura znamionowa Do 300℃
Test wysokiej temperatury 320℃ przez 8 godzin
Kluczowe właściwości Wysoka elastyczność, ekstremalna odporność na ciepło i substancje chemiczne, trudnopalność

DLACZEGO WARTO WYBRAĆ NASZ ULTRACIENKI DRUTY PEEK?

Specjalizujemy się w rozwiązywaniu problemów z połączeniami, w których konwencjonalne materiały zawodzą. Ten ultracienki przewód to nie tylko opcja o mniejszym przekroju; to osiągnięcie inżynierii materiałowej. WykorzystującPEEK — polimer, którego właściwości dorównują właściwościom specjalistycznej ceramiki —Oferujemy przewód, który przetrwa procesy lutowania, będzie odporny na bliskość elementów narażonych na wysoką temperaturę i będzie odporny na agresywne substancje chemiczne, a jednocześnie będzie wystarczająco elastyczny, aby umożliwić skomplikowane łączenie przewodów. To najlepszy wybór, gdy nie da się ograniczyć niezawodności przy jednoczesnym zachowaniu rozmiaru.

TYPOWE ZASTOSOWANIA

  • Mikroelektronika lotniczo-kosmiczna i satelitarna:Okablowanie dlazminiaturyzowanej awioniki, mikrosatelitów (CubeSatów) i czujnikóww komorach silnikowych lub w przestrzeni kosmicznej.

  • Elektronika wojskowa o wysokiej gęstości:Systemy dronów (UAV), tablice naprowadzania rakiet i przenośny sprzęt komunikacyjnygdzie waga i niezawodność mają kluczowe znaczenie.

  • Implanty medyczne i narzędzia chirurgiczne:Miniaturowe neurostymulatory, czujniki endoskopowe i cewnikiwymagających biokompatybilności i sterylizowalności (PEEK jest zgodny z normą ISO 10993 w określonych klasach).

  • Instrumenty otworowe i geotermalne:Mikroczujniki do odwiertów ropy naftowej/gazu i sond głębinowychw obliczu ekstremalnych temperatur i ciśnienia.

  • Zaawansowana elektronika samochodowa:Okablowanie jednostki sterującej silnika (ECU), czujniki spalin i systemy zarządzania akumulatorem pojazdu elektrycznegow strefach wysokich temperatur.

Często zadawane pytania

P1: Jakie są typowe zakresy rozmiarów AWG dla tego ultracienkiego przewodu PEEK?
A:Technologia ta jest zazwyczaj stosowana do bardzo cienkich przewodników, często w zakresieAWG 30 do 44(przekrój przewodu od około 0,255 mm² do 0,0020 mm²). Ultracienka, a zarazem wytrzymała izolacja PEEK pozwala na uzyskanie wyjątkowo małej średnicy całkowitej.

P2: Jak elastyczność PEEK-u wypada w porównaniu z PTFE w tej skali?
A:Chociaż oba są elastyczne,PEEK zapewnia doskonałą „żywotność” i odporność na przecięcia i ścieraniew porównaniu z PTFE o podobnych średnicach. Dzięki temu jest trwalszy podczas montażu i w zastosowaniach narażonych na duże wibracje, mimo że PTFE charakteryzuje się nieco niższą początkową siłą zginającą.

P3: Czy ten drut nadaje się do lutowania bezpośredniego?
A: Tak, izolacja PEEK ma wyjątkowo wysoką temperaturę topnienia (~343℃) i doskonałą stabilność termiczną, co pozwala na wytrzymanie procesów lutowania ręcznego i rozpływowego bez topienia się, kurczenia lub degradacji, pod warunkiem przestrzegania standardowych temperatur i czasów lutowania.

P4: Czy można go stosować w próżni lub w środowiskach wrażliwych na odgazowywanie?
A:Absolutnie.PEEK jest znany z bardzo niskich właściwości odgazowujących. Można wybrać konkretne gatunki, aby spełnić rygorystyczne normy odgazowania, takie jakNorma ASTM E595 NASA (zwykle TML , co czyni go idealnym do zastosowań w satelitach i komorach próżniowych.

P5: Czy oferują Państwo niestandardowe kolory izolacji PEEK?
A:Tak, chociaż naturalny PEEK jest zazwyczaj jasnobrązowy/brązowy, możemy zapewnićizolacja PEEK w kolorze niestandardowym(np. czerwony, niebieski, żółty, zielony) do kodowania kolorów w złożonych mikroukładach, przy użyciu termicznie stabilnych pigmentów, które nie obniżają właściwości PEEK-u.

ABY Z NAMI WSPIERAĆ TWOJĄ MARKĘ