Wielożyłowy kabel PEEK ekranowany do wysokich temperatur | 4x20AWG SPC/PEEK/SCR/PEEK 300℃ 500 V
WIELOŻYŁOWY KABEL WYSOKIEJ TEMPERATURY PEEK: ZAPROJEKTOWANY DO EKSTREMALNYCH ZADAŃ
NaszKabel wielożyłowy PEEK do wysokich temperaturzostał zaprojektowany, aby zapewnić niezrównaną wydajność w najbardziej wymagających termicznie i agresywnych chemicznie środowiskach na Ziemi i poza nią. Ten zaawansowany kabel charakteryzuje się4 przewodniki z miedzi srebrzonej (SPC) 20AWGz19/0,18 cienki splot, każda izolowana i chroniona wieloma warstwamiPEEK (polieteroeteroketon), najwyższej jakości półkrystaliczny termoplast. ObudowanyEkran z oplotu drutu SPC (pokrycie ≥85%)i ogólnieOsłona PEEK, jest oceniany na500 Vi ciągłą pracę do300℃(testowane w320℃ przez 8 godzin). Jest to ostateczne rozwiązanie dlalotnictwo i kosmonautyka, instrumenty wiertnicze, zaawansowany napęd i przetwórstwo chemicznegdzie porażka nie wchodzi w grę.
GŁÓWNE CECHY I ZALETY TECHNICZNE
✔Najwyższa stabilność termiczna i chemiczna:Konstrukcja PEEKzachowuje integralność mechaniczną i wytrzymałość dielektryczną w temperaturach kriogenicznych do ciągłego300℃, charakteryzujący się wyjątkową odpornością na hydrolizę, kwasy, zasady i płyny węglowodorowe.
✔Doskonałe ekranowanie EMI i integralność sygnału:Ekran z oplotu drutu SPC (≥85%)zapewnia solidną ochronę przed zakłóceniami elektromagnetycznymi, a dielektryk PEEK o niskich stratach gwarantuje czystą transmisję sygnału w przypadku wrażliwej aparatury.
✔Wyjątkowa trwałość mechaniczna:PEEK zapewnia wyjątkową odporność na ścieranie, wydajność przecinania i utrzymujewysoka elastycznośćnawet po długotrwałym narażeniu na działanie ekstremalnie wysokich temperatur, przewyższając PTFE lub FEP w zastosowaniach dynamicznych.
✔Zoptymalizowane pod kątem przestrzeni i wagi:Kompaktowy4,5 mm średnica zewnętrznaumożliwia gęste zagęszczenie okablowania w przestrzeniach o ograniczonej przestrzeni, takich jak komory silników samolotów lub ciągi narzędziowe w otworach wiertniczych, bez obniżania wydajności.
✔Rygorystyczna walidacja jakościKażda partia kabli jest poddawanaTest wysokiego napięcia 1,5 kV/miniTest wytrzymałości termicznej 320℃/8 godzin, gwarantując niezawodność przy ekstremalnych obciążeniach eksploatacyjnych.
SPECYFIKACJE I KONSTRUKCJA
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Konfiguracja | 4x20AWG |
| Dyrygent | Miedź srebrzona (SPC), splot 19/0,18, Ø 0,9 mm |
| Izolacja | PEEK (polieteroeteroketon), Ø 1,4 mm (przewód izolowany) |
| Zastawianie | Ekran z oplotem drucianym SPC (SCR), ≥85% pokrycia |
| Osłona | PEEK (polieteroeteroketon) |
| Średnica całkowita (OD) | 4,5 mm |
| Napięcie znamionowe | 500 V |
| Ciągła temperatura | Aż do300℃ |
| Napięcie testowe | 1,5 kV/min |
| Test wysokiej temperatury | 320℃ przez 8 godzin |
DLACZEGO WARTO WYBRAĆ NASZ KABEL WYSOKIEJ TEMPERATURY PEEK?
Specjalizujemy się w produkcji kabli do zastosowań pionierskich, gdzie granice wiedzy materiałowej są codziennie przekraczane. PEEK to nie tylko izolacja; to materiał zapewniający wyższą wydajność, wybierany zamiast PTFE lub materiałów ceramicznych ze względu na unikalne połączeniełatwość obróbki, wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna i najwyższa obojętność chemiczna. Tenmiedź posrebrzanaPrzewodniki i ekran zapewniają optymalną wydajność w warunkach wysokiej częstotliwości i korozji. Ten kabel jest efektem dogłębnej współpracy inżynieryjnej z branżami działającymi na granicy możliwości termicznych, zapewniając rozwiązanie, które zmniejsza złożoność systemu i zwiększa niezawodność misji.
TYPOWE ZASTOSOWANIA
-
Lotnictwo i napęd odrzutowy:Okablowanie wewnątrzgondole silników odrzutowych, pomocnicze jednostki napędowe (APU) i instrumenty pokładowe pojazdu powrotnego.
-
Narzędzia do odwiertów ropy naftowej i gazu:Rejestrowanie danych podczas wiercenia (LWD), pomiary podczas wiercenia (MWD)oraz stałe kable czujnikowe w odwiertach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury (HPHT).
-
Przemysł chemiczny i przetwórczy: Kable czujników i grzałek wewnątrzreaktory, autoklawy i rurociągiobchodzenie się z agresywnymi chemikaliami.
-
Wojsko i obrona:Systemy naprowadzania pocisków, elektronika pojazdów opancerzonychi innych platform narażonych na ekstremalne warunki termiczne i wybuchowe.
-
Zaawansowana produkcja:Okablowanie dladrukarki 3D wysokotemperaturowe, sprzęt do produkcji półprzewodnikówi piece próżniowe.
- Poproś o próbkę i dane dotyczące zgodności - Oceń kabel i zapoznaj się z danymi z naszych testów termicznych 320℃/8 godz.
-
Pobierz specyfikacje techniczne - Uzyskaj dostęp do szczegółowych specyfikacji dotyczących odporności chemicznej i starzenia cieplnego.
-
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów - Omów swoje szczególne wyzwania termiczne, chemiczne i mechaniczne.
-
Uzyskaj konkurencyjną wycenę - Dostępne rozwiązania OEM/ODM
Często zadawane pytania
P1: Co sprawia, że PEEK jest lepszy od PTFE lub FEP w zastosowaniach wymagających wysokich temperatur?
A:Chociaż PTFE i FEP mają dobre parametry temperaturowe,PEEK zapewnia znacznie lepszą wytrzymałość mechaniczną, odporność na ścieranie i przecięcie w wysokich temperaturach. Nie ulega płynięciu na zimno pod wpływem ciśnienia, tak jak PTFE, a także lepiej zachowuje swój kształt i właściwości w dynamicznych środowiskach o dużym naprężeniu.
P2: Dlaczego srebrzenie stosuje się zarówno na przewodniku, jak i na ekranie?
A: Srebrzenie zapewnia najwyższą przewodność elektryczną i doskonałą odporność na korozję i utlenianie w ekstremalnych temperaturachw porównaniu z cyną lub niklem. Ma to kluczowe znaczenie dla zachowania integralności sygnału i skuteczności ekranowania w trudnych warunkach i wysokich temperaturach przez długi czas.
P3: Czy ten kabel wytrzyma cykle termiczne i wibracje?
A:Absolutnie.PEEK charakteryzuje się doskonałą odpornością na zmęczenie cieplne i pełzanie, co czyni go idealnym do zastosowań z szybkimi wahaniami temperatury. W połączeniu z cienkimi żyłami, kabel jest zaprojektowany tak, aby wytrzymać znaczne wibracje, dlatego jest zalecany do stosowania w przemyśle lotniczym i wiertniczym.
P4: Czy kabel nadaje się do stosowania w warunkach próżni lub narażonych na promieniowanie?
A:Tak.PEEK ma bardzo niskie właściwości odgazowujące, dzięki czemu nadaje się do komór próżniowych i zastosowań kosmicznych. Wykazuje równieżdobra odporność na promieniowanie gamma, przewyższając wiele innych polimerów w środowiskach jądrowych i kosmicznych.
P5: Czy można dostosować osłonę lub dodać pojedyncze pary osłon?
A:Zdecydowanie. Możemy zaprojektować ten kabel zróżne konfiguracje ekranowania, w tym indywidualne ekranowanie par (folia lub oplot) w ramach ogólnej konstrukcji, dostosowane do konkretnych wymagań EMI/RFI.