Cabo blindado multicondutor de alta temperatura PEEK | 4x20AWG SPC/PEEK/SCR/PEEK 300℃ 500V
Cabo multicore PEEK para altas temperaturas: projetado para as condições mais extremas.
NossoCabo multicore de alta temperatura PEEKFoi projetado para oferecer desempenho incomparável nos ambientes mais exigentes termicamente e quimicamente agressivos da Terra e além. Este cabo avançado apresentaCondutores de cobre banhados a prata (SPC) 4x20AWGcom19/0,18 trançado fino, cada uma isolada e protegida por múltiplas camadas dePEEK (Poliéterétercetona), um termoplástico semicristalino premium. Revestido por umBlindagem de malha de fios SPC (cobertura ≥85%)e um geralBainha PEEK, é classificado como500Ve operação contínua até300℃(testado em320°C por 8 horasÉ a solução definitiva paraaeroespacial, instrumentação de fundo de poço, propulsão avançada e processamento químicoOnde o fracasso não é uma opção.


PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS TÉCNICAS
✔Estabilidade térmica e química máxima:Construção PEEKMantém a integridade mecânica e a rigidez dielétrica desde temperaturas criogênicas até condições contínuas.300℃, com excepcional resistência à hidrólise, ácidos, bases e fluidos de hidrocarbonetos.
✔Blindagem EMI superior e integridade de sinal:Blindagem de malha de fio SPC (≥85%)Oferece proteção robusta contra interferência eletromagnética, enquanto o dielétrico PEEK de baixa perda garante a transmissão limpa do sinal para instrumentação sensível.
✔Durabilidade mecânica excepcionalO PEEK oferece excelente resistência à abrasão, desempenho de corte e mantém...alta flexibilidadeMesmo após exposição prolongada a calor extremo, apresenta desempenho superior ao PTFE ou FEP em aplicações dinâmicas.
✔Otimizado em termos de espaço e pesoUm compacto4,5 mm de diâmetro externoPermite a passagem de cabos de alta densidade em espaços confinados, como compartimentos de motores de aeronaves ou colunas de ferramentas de perfuração, sem comprometer o desempenho.
✔Validação rigorosa da qualidadeCada lote de cabos é submetido a umTeste de alta tensão de 1,5 kV/mine umTeste de resistência térmica a 320 °C/8 horas, garantindo confiabilidade sob condições operacionais extremas.
ESPECIFICAÇÕES E CONSTRUÇÃO
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Configuração | 4x20AWG |
| Condutor | Cobre banhado a prata (SPC), 19/0,18 fios, Ø 0,9 mm |
| Isolamento | PEEK (Poliéterétercetona), Ø 1,4 mm (fio isolado) |
| Blindagem | Tela de malha de fios SPC (SCR), cobertura ≥85% |
| Bainha | PEEK (Poliéterétercetona) |
| Diâmetro total (DE) | 4,5 mm |
| Classificação de tensão | 500V |
| Temperatura contínua | Até300℃ |
| Tensão de teste | 1,5 kV/min |
| Teste de Alta Temperatura | 320°C por 8 horas |
POR QUE ESCOLHER NOSSO CABO PEEK PARA ALTAS TEMPERATURAS?
Somos especializados na fabricação de cabos para aplicações de ponta, onde os limites da ciência dos materiais são constantemente desafiados. O PEEK não é apenas um isolante; é um facilitador de desempenho, escolhido em detrimento de opções de PTFE ou cerâmica por sua combinação única de...facilidade de processamento, resistência mecânica excepcional e suprema inércia química.. Ocobre banhado a prataOs condutores e a blindagem garantem desempenho ideal em cenários de alta frequência e corrosivos. Este cabo é o resultado de uma profunda colaboração em engenharia com indústrias que operam no limite das condições térmicas, oferecendo uma solução que reduz a complexidade do sistema e aumenta a confiabilidade da missão.
APLICAÇÕES TÍPICAS
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Aeroespacial e Propulsão a JatoFiação internanaceles de motores a jato, unidades de potência auxiliares (APUs) e instrumentação de veículos de reentrada.
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Ferramentas de fundo de poço para petróleo e gás:Perfilagem durante a perfuração (LWD), Medição durante a perfuração (MWD)e cabos de sensores permanentes em poços de alta pressão e alta temperatura (HPHT).
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Indústria Química e de ProcessosCabos do sensor e do aquecedor dentro do veículoreatores, autoclaves e tubulaçõesManuseio de produtos químicos agressivos.
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Militar e Defesa:Sistemas de orientação de mísseis, eletrônica para veículos blindadose outras plataformas expostas a condições térmicas e de explosão extremas.
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Manufatura AvançadaFiação paraimpressoras 3D de alta temperatura, equipamentos de fabricação de semicondutorese fornos a vácuo.
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Perguntas frequentes
P1: O que torna o PEEK superior ao PTFE ou ao FEP para aplicações em altas temperaturas?
UM:Embora o PTFE e o FEP tenham boas classificações de temperatura,O PEEK oferece resistência mecânica, resistência à abrasão e resistência a cortes muito superiores em altas temperaturas.Ele não sofre deformação plástica a frio sob pressão como o PTFE e mantém melhor sua forma e propriedades em ambientes dinâmicos e de alta tensão.
Q2: Por que o revestimento de prata é usado tanto no condutor quanto na blindagem?
UM: O revestimento de prata proporciona a mais alta condutividade elétrica e resistência superior à corrosão/oxidação em temperaturas extremas.Em comparação com o estanho ou o níquel, isso é fundamental para manter a integridade do sinal e a eficácia da blindagem em ambientes agressivos e de alta temperatura a longo prazo.
P3: Este cabo suporta ciclos térmicos e vibração?
UM:Absolutamente.O PEEK possui excelente resistência à fadiga térmica e à fluência.Isso a torna ideal para aplicações com rápidas variações de temperatura. Combinado com os condutores de fios finos, o cabo foi projetado para suportar vibrações significativas, razão pela qual é especificado para ferramentas aeroespaciais e de perfuração.
Q4: O cabo é adequado para uso em ambientes de vácuo ou radiação?
UM:Sim.O PEEK possui propriedades de desgaseificação muito baixas., tornando-o adequado para câmaras de vácuo e aplicações espaciais. Ele também apresentaboa resistência à radiação gama, superando muitos outros polímeros em ambientes nucleares ou espaciais.
Q5: É possível personalizar a blindagem ou adicionar blindagens individuais aos pares?
UM:Com certeza. Podemos projetar esse cabo comdiversas configurações de blindagem, incluindo blindagem individual de cada par (folha ou trança) dentro da construção geral, adaptada às suas necessidades específicas de EMI/RFI.



