Cablu PEEK multi-core ecranat pentru temperaturi înalte | 4x20AWG SPC/PEEK/SCR/PEEK 300℃ 500V
CABLU PEEK MULTI-CORE PENTRU TEMPERATURĂ ÎNALTĂ: PROIECTAT PENTRU FRONTIERELE EXTREME
NoastreCablu PEEK multi-core pentru temperaturi înalteeste proiectat pentru a oferi performanțe de neegalat în cele mai solicitante din punct de vedere termic și chimic medii de pe Pământ și dincolo de acesta. Acest cablu avansat are caracteristici4 conductori din cupru placat cu argint (SPC) de 20 AWGcuTorsionare fină 19/0,18, fiecare izolat și protejat de mai multe straturi dePEEK (Polieteretercetonă), un termoplastic semicristalin premium. Învelit într-unEcran împletit din sârmă SPC (acoperire ≥85%)și o per totalTeacă PEEK, este evaluat pentru500Vși funcționare continuă până la300℃(testat la320℃ timp de 8 ore). Este soluția definitivă pentruaerospațială, instrumentație de foraj, propulsie avansată și procesare chimicăunde eșecul nu este o opțiune.
CARACTERISTICI CHEIE ȘI AVANTAJE TEHNICE
✔Stabilitate termică și chimică maximă:Construcție PEEKmenține integritatea mecanică și rezistența dielectrică de la temperaturi criogenice până la o temperatură continuă300℃, cu rezistență excepțională la hidroliză, acizi, baze și fluide hidrocarbonate.
✔Ecranare EMI superioară și integritate a semnalului:Ecran împletit din sârmă SPC (≥85%)oferă protecție robustă împotriva interferențelor electromagnetice, în timp ce dielectricul PEEK cu pierderi reduse asigură o transmisie curată a semnalului pentru instrumentele sensibile.
✔Durabilitate mecanică excepționalăPEEK oferă o rezistență remarcabilă la abraziune, performanțe de tăiere și mențineflexibilitate ridicatăchiar și după expunere prelungită la căldură extremă, depășind performanțele PTFE sau FEP în aplicații dinamice.
✔Optimizat din punct de vedere al spațiului și al greutățiiUn compactDiametru exterior de 4,5 mmpermite cablarea de înaltă densitate în spații restrânse, cum ar fi compartimentele pentru motoare de aeronave sau garniturile de scule din puțuri de foraj, fără a compromite performanța.
✔Validare riguroasă a calitățiiFiecare lot de cablu este supus unui1.5kV/min hi-pot testși oTest de rezistență termică de 320℃/8 ore, garantând fiabilitatea în condiții de stres operațional extrem.
SPECIFICAȚII ȘI CONSTRUCȚIE
| Parametru | Specificații |
|---|---|
| Configurare | 4x20AWG |
| Conductor | Cupru placat cu argint (SPC), toroane 19/0,18, Ø 0,9 mm |
| Izolare | PEEK (Polieteretercetonă), Ø 1,4 mm (sârmă izolată) |
| Ecranare | Ecran împletit din sârmă SPC (SCR), acoperire ≥85% |
| Teacă | PEEK (Polieteretercetonă) |
| Diametru total (OD) | 4,5 mm |
| Tensiune nominală | 500V |
| Temperatură continuă | Până la300℃ |
| Tensiune de testare | 1,5 kV/min |
| Test la temperatură înaltă | 320℃ timp de 8 ore |
DE CE SĂ ALEGEȚI CABLULU NOSTRU PEEK PENTRU TEMPERATURĂ ÎNALTĂ?
Ne specializăm în fabricarea de cabluri pentru aplicații de frontieră, unde limitele științei materialelor sunt depășite zilnic. PEEK nu este doar o izolație; este un factor de performanță ales în locul opțiunilor PTFE sau ceramice pentru combinația sa unică deușurință în prelucrare, rezistență mecanică remarcabilă și inerție chimică supremăCel/Cea/Cei/Celecupru placat cu argintConductorii și ecranarea asigură performanțe optime în scenarii de înaltă frecvență și coroziune. Acest cablu este rezultatul unei colaborări inginerești aprofundate cu industrii care operează la limita posibilităților termice, oferind o soluție care reduce complexitatea sistemului și crește fiabilitatea misiunii.
APLICAȚII TIPICE
-
Aerospațială și Propulsie cu JetCablare în interiornacele motoarelor cu reacție, unități auxiliare de putere (APU) și instrumentația vehiculului de reintrare.
-
Unelte pentru fondul de puțuri de petrol și gaze:Cartografiere în timpul forajului (LWD), Măsurare în timpul forajului (MWD)și cabluri pentru senzori permanenți în puțuri de înaltă presiune și temperatură înaltă (HPHT).
-
Industria chimică și de procesareCabluri senzor și încălzire în interiorreactoare, autoclave și conductemanipularea substanțelor chimice agresive.
-
Militar și Apărare:Sisteme de ghidare a rachetelor, electronică pentru vehicule blindateși alte platforme expuse la condiții termice și de explozie extreme.
-
Fabricație avansatăCablare pentruimprimante 3D la temperatură înaltă, echipamente de fabricare a semiconductorilorși cuptoare cu vid.
- Solicitați mostre și date de conformitate - Evaluați cablul și verificați datele noastre din testul termic la 320℃/8 ore.
-
Descărcați specificațiile tehnice - Accesați specificații detaliate privind rezistența chimică și îmbătrânirea termică.
-
Contactați echipa noastră de ingineri - Discutați despre provocările dumneavoastră termice, chimice și mecanice specifice.
-
Obțineți o ofertă competitivă - Soluții OEM/ODM disponibile
FAQ
Î1: Ce face ca PEEK să fie superior PTFE sau FEP pentru aplicații la temperaturi ridicate?
O:Deși PTFE și FEP au valori bune ale temperaturii,PEEK oferă o rezistență mecanică mult superioară, rezistență la abraziune și rezistență la tăiere la temperaturi ridicateNu curge la rece sub presiune precum PTFE și își menține forma și proprietățile mai bine în medii dinamice, supuse unor solicitări mari.
Î2: De ce se folosește placarea cu argint atât pe conductor, cât și pe ecran?
O: Placarea cu argint oferă cea mai mare conductivitate electrică și o rezistență superioară la coroziune/oxidare la temperaturi extremeîn comparație cu staniul sau nichelul. Acest lucru este esențial pentru menținerea integrității semnalului și a eficacității ecranării în medii dure, cu temperaturi ridicate, pe termen lung.
Î3: Acest cablu poate rezista la cicluri termice și vibrații?
O:Absolut.PEEK are o rezistență excelentă la oboseală termică și fluaj, ceea ce îl face ideal pentru aplicații cu fluctuații rapide de temperatură. Combinat cu conductorii fin liați, cablul este conceput să reziste la vibrații semnificative, motiv pentru care este specificat pentru industria aerospațială și sculele de foraj.
Î4: Cablul este potrivit pentru utilizare în medii cu vid sau radiații?
O:Da.PEEK are proprietăți de degazare foarte scăzute, ceea ce îl face potrivit pentru camerele cu vid și aplicațiile spațiale. De asemenea, prezintărezistență bună la radiațiile gamma, depășind performanțe similare cu mulți alți polimeri în medii nucleare sau spațiale.
Î5: Puteți personaliza ecranarea sau puteți adăuga perechi individuale de ecrane?
O:Cu siguranță. Putem proiecta acest cablu cudiverse configurații de ecranare, inclusiv ecranarea individuală a perechilor (folie sau împletitură) în cadrul construcției generale, adaptată cerințelor dumneavoastră specifice EMI/RFI.