Cavo schermato multipolare PEEK per alte temperature | 4x20AWG SPC/PEEK/SCR/PEEK 300℃ 500V
CAVO MULTICORE PEEK PER ALTE TEMPERATURE: PROGETTATO PER LE FRONTIERE ESTREME
NostroCavo multipolare in PEEK resistente alle alte temperatureè progettato per offrire prestazioni ineguagliabili negli ambienti più esigenti dal punto di vista termico e chimicamente aggressivi sulla Terra e oltre. Questo cavo avanzato presenta4 conduttori in rame placcato argento (SPC) da 20 AWGcon19/0.18 filamento fine, ciascuno isolato e protetto da più strati diPEEK (polietereterchetone), un termoplastico semicristallino di alta qualità. Racchiuso in unSchermatura a treccia di filo SPC (copertura ≥85%)e un generaleGuaina in PEEK, è classificato per500Ve funzionamento continuo fino a300℃(testato a320℃ per 8 ore). È la soluzione definitiva persettore aerospaziale, strumentazione per pozzi petroliferi, propulsione avanzata e processi chimicidove il fallimento non è un'opzione.


CARATTERISTICHE PRINCIPALI E VANTAGGI TECNICI
✔Massima stabilità termica e chimica.:Costruzione in PEEKmantiene l'integrità meccanica e la rigidità dielettrica dalle temperature criogeniche a una temperatura continua300℃, con eccezionale resistenza all'idrolisi, agli acidi, alle basi e ai fluidi idrocarburici.
✔Schermatura EMI e integrità del segnale superiori:Schermatura a treccia di filo SPC (≥85%)Offre una solida protezione contro le interferenze elettromagnetiche, mentre il dielettrico in PEEK a bassa perdita garantisce una trasmissione del segnale pulita per la strumentazione sensibile.
✔Eccezionale durata meccanica: Il PEEK offre un'eccezionale resistenza all'abrasione, prestazioni di taglio e mantieneelevata flessibilitàanche dopo un'esposizione prolungata a temperature estreme, superando le prestazioni del PTFE o del FEP nelle applicazioni dinamiche.
✔Spazio e peso ottimizzati: Un compattodiametro esterno 4,5 mmConsente il cablaggio ad alta densità in spazi ristretti, come i vani motore degli aerei o le stringhe di strumenti per pozzi petroliferi, senza compromettere le prestazioni.
✔Validazione rigorosa della qualità: Ogni lotto di cavi è sottoposto a unTest di rigidità dielettrica a 1,5 kV/mine unTest di resistenza termica a 320℃/8 ore, garantendo affidabilità anche in condizioni operative estreme.
SPECIFICHE E COSTRUZIONE
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Configurazione | 4x20AWG |
| Conduttore | Rame placcato argento (SPC), trefolatura 19/0.18, Ø 0.9mm |
| Isolamento | PEEK (polietereterchetone), Ø 1,4 mm (filo isolato) |
| Schermatura | Schermo a treccia metallica SPC (SCR), copertura ≥85% |
| Guaina | PEEK (polietereterchetone) |
| Diametro esterno (DE) | 4,5 mm |
| Valore di tensione nominale | 500V |
| Temperatura continua | Fino a300℃ |
| Tensione di prova | 1,5 kV/min |
| Test ad alta temperatura | 320℃ per 8 ore |
PERCHÉ SCEGLIERE IL NOSTRO CAVO IN PEEK RESISTENTE ALLE ALTE TEMPERATURE?
Siamo specializzati nella produzione di cavi per applicazioni di frontiera in cui i limiti della scienza dei materiali vengono spinti quotidianamente al limite. Il PEEK non è solo un isolante; è un elemento che abilita le prestazioni, scelto rispetto alle opzioni in PTFE o ceramica per la sua combinazione unica difacilità di lavorazione, eccezionale resistenza meccanica e suprema inerzia chimica. ILrame argentatoI conduttori e la schermatura garantiscono prestazioni ottimali in scenari ad alta frequenza e corrosivi. Questo cavo è il risultato di una profonda collaborazione ingegneristica con industrie che operano al limite delle possibilità termiche, offrendo una soluzione che riduce la complessità del sistema e aumenta l'affidabilità della missione.
APPLICAZIONI TIPICHE
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Aerospaziale e propulsione a reazione: Cablaggio internogondole dei motori a reazione, unità di potenza ausiliarie (APU) e strumentazione dei veicoli di rientro..
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Strumenti per perforazione petrolifera e del gas:Registrazione durante la perforazione (LWD), Misurazione durante la perforazione (MWD)e cavi sensore permanenti in pozzi ad alta pressione e alta temperatura (HPHT).
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Industria chimica e di processo: Cavi del sensore e del riscaldatore all'internoreattori, autoclavi e oleodottimanipolazione di sostanze chimiche aggressive.
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Militare e difesa:Sistemi di guida missilistica, elettronica per veicoli blindatie altre piattaforme esposte a condizioni termiche e di esplosione estreme.
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Produzione avanzata: Cablaggio perstampanti 3D ad alta temperatura, apparecchiature per la fabbricazione di semiconduttorie forni a vuoto.
- Richiedi un campione e i dati di conformità - Valutare il cavo e analizzare i dati del nostro test termico a 320℃/8 ore.
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Contatta il nostro team di ingegneri - Descrivi le tue specifiche problematiche termiche, chimiche e meccaniche.
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FAQ
D1: Cosa rende il PEEK superiore al PTFE o al FEP per applicazioni ad alta temperatura?
UN:Sebbene il PTFE e il FEP abbiano buone classificazioni di temperatura,Il PEEK offre una resistenza meccanica, una resistenza all'abrasione e una resistenza al taglio di gran lunga superiori alle alte temperature.A differenza del PTFE, non si deforma a freddo sotto pressione e mantiene meglio la sua forma e le sue proprietà in ambienti dinamici e ad alto stress.
D2: Perché la placcatura in argento viene utilizzata sia sul conduttore che sulla schermatura?
UN: La placcatura in argento offre la massima conduttività elettrica e una resistenza superiore alla corrosione/ossidazione a temperature estreme.rispetto allo stagno o al nichel. Questo è fondamentale per mantenere l'integrità del segnale e l'efficacia della schermatura in ambienti difficili e ad alta temperatura per lunghi periodi.
D3: Questo cavo è in grado di resistere a cicli termici e vibrazioni?
UN:Assolutamente.Il PEEK presenta un'eccellente resistenza alla fatica termica e allo scorrimento viscoso.Ciò lo rende ideale per applicazioni con rapide variazioni di temperatura. Grazie alla combinazione con i conduttori a trefoli sottili, il cavo è progettato per resistere a vibrazioni significative, motivo per cui viene specificato per applicazioni aerospaziali e per utensili di perforazione.
D4: Il cavo è adatto all'uso in ambienti sottovuoto o radioattivi?
UN:SÌ.Il PEEK ha proprietà di degassamento molto basse, rendendolo adatto per camere a vuoto e applicazioni spaziali. Presenta inoltrebuona resistenza alle radiazioni gammasuperando le prestazioni di molti altri polimeri in ambienti nucleari o spaziali.
D5: È possibile personalizzare la schermatura o aggiungere schermature individuali per ogni coppia?
UN:Certamente. Possiamo progettare questo cavo convarie configurazioni di schermatura, inclusa la schermatura individuale di ciascuna coppia (lamina o treccia) all'interno della struttura complessiva, su misura per i vostri specifici requisiti EMI/RFI.



